礦用刮板輸送機主要用于煤礦薄煤層或極薄煤層、中厚或厚煤層和緩傾斜煤層炮采、普采、高檔普采、綜采綜放等工作面輸送煤炭,礦用刮板輸送機允許水平和垂直方向有2 ~ 4個彎曲,機身長可調整,也可反向運行,礦用刮板輸送機密封性好,可減少粉塵污染.
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礦用刮板輸送機是煤礦、礦山、電力等工業部門用于物料輸送的重要工具,可用于水平運輸,亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時,煤層傾角不得超過25°,向下運輸時,傾角不得超過20°,當煤層傾角較大時,應安裝防滑裝置??蓮澢伟遢斔蜋C允許在水平和垂直方向作2°~4°的彎曲。
煤礦用刮板輸送機在使用過程中要受拉、壓、彎曲、沖擊摩擦和腐蝕等多種作用,所以有足夠的強度、剛度、耐磨和耐腐蝕性,除此以外,它還能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移等需要,可以承受垂直或水平方向上的彎曲,可反向運行。
煤礦用的刮板輸送機一般為重型刮板輸送機(電機額定功率>90KW),型號主要有630、730、764、800、1000、1200系列。以上是刮板機主要系列,下面還有很多分支,比方說中雙鏈還是邊雙鏈,是軋制的還是整體鑄焊,是否封底板等等。
礦用刮板輸送機主要用于冶金、電力、煤炭、礦山等行業,用于水平或傾斜輸送磨損性強、堅硬的物料,如:碎煤、鐵礦粉、銅精礦粉、石灰石粉、石膏粉等。
1、可垂直或水平方向上彎曲,機身長可調整,也可反向運行。
2、沿輸送機全長可任意位置裝卸物料。
3、機殼密閉,可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環境。
4、結構堅實,能經受煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
礦用刮板輸送機主要由傳動部分、推移梁、過渡槽、中部槽、刮板鏈、機尾、左右擋板等部件組成。
1、傳動部分:主要由電動機、減速器、鏈輪、機頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成,聯結罩將電動機、減速器連成一個整體,動力通過減速器傳遞至鏈輪,鏈輪帶動刮板構成封閉式無極傳動鏈,從而起到運輸煤炭的作用。
2、減速器:為三級圓錐圓柱齒輪傳動,傳動功率40kw,傳動比24.564。為保證軸承正常運轉,應對軸承的軸向游隙進行適當調整:第一軸為0.04--0.1,第二軸為0.08—0.15,第三軸為0.07—0.15,第四軸為0.2—0.4,圓弧傘齒輪的軸向位置也應適當調整,以保證合理的嚙合側隙和接觸斑點,其嚙合側隙不小于0.17mm,接觸斑點沿齒長和齒高方向不少于50%。第一軸軸向游隙可通過調整螺母進行調整,第二、三、四軸軸向游隙用調整墊進行調整。
3、鏈輪:鏈輪半滾筒組成一體,為刮板鏈傳遞動力。
4、機頭架:機頭架由側板、底板等零件組焊而成,其側面分別用以固定減速器和盲軸總成,尾端與過渡槽連接。
5、盲軸:盲軸由軸承座、盲軸等零件組成,其主要作用是支撐鏈輪。
6、緊鏈器:緊鏈器由偏心輪、外殼、閘帶、制動輪等零件組成,通過閘帶抱緊制動輪實現制動,并與緊鏈掛鉤配合使用,起到張緊刮板鏈的作用。
7、過渡槽:由槽幫鋼和中板組焊而成,是機頭架和中部槽的過渡連接裝置。
8、中部槽:由槽幫鋼、中板、連接銷組焊而成,中部槽與中部槽之間通過連接銷實現縱向連接。
9、刮板鏈:由圓環鏈、刮板、連接環、螺栓組裝而成,刮板材料為軋制型鋼,帶有斜面的一側與中部槽中板接觸,起到刮煤作用,連接環凸起部分起導向作用。
10、機尾:機尾由機尾架和機尾軸組裝而成,是刮板鏈回轉的導向機構。亦可采用雙驅動方式即機頭、機尾均為傳動部,可使整機鋪設長度增到160m。
礦用刮板輸送機由繞過機頭鏈輪和機尾鏈輪的無極循環刮板鏈作為牽引件,以溜槽作為承載裝置,電動機經過聯軸器、減速器驅動鏈輪旋轉,使鏈輪帶動與之嚙合的刮板鏈連續運轉,將裝在溜槽上的物料從機尾運動機頭處卸載。
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